目前列管式冷卻器采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。熱銷板式換熱器生產無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。列管式冷卻器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉淀不易排放。通過反復試驗發(fā)現，列管式冷卻器選擇甲酸作為清洗液效果最佳。板式換熱器生產廠家在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對列管式冷卻器的腐蝕作用也很小。

.電化學保護采用陰極保護和陽極保護。板式換熱器生產陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護,此法耗電量大,費用高。板式換熱器生產廠家陽極保護是把保護的冷卻器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。

板式換熱器工程設計計算的仟務不同于傳統(tǒng)的管殼式換熱器。板式換熱器生產它不需要作任何元件或結構方面的設計，一般只要不超出最高使用壓力，設計時也不再作強度方面校核。所需要的只是恰當地組合板片并進行傳然計算與壓降計算，得出所需的總換熱面積與板片數。板式換熱器生產廠家由于板片的傳熱與壓降性能緊密相關，因此，這兩方面的計算常常需交叉或交替進行。在設計相變傳熱的板式換熱器時，這--特征表現得尤為突出

因冷卻水大少數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬外表時，有碳酸鹽的生成。宿遷板式換熱器生產另外，溶解在冷卻水中的氧還會形成金屬腐蝕，構成鐵銹。由于銹垢的發(fā)生，板式冷卻器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會梗塞管子，使換熱效果得到作用。研討的數據顯示水垢堆積物對熱傳輸的損失影響宏大，板式換熱器生產廠家隨著堆積物的添加會形成動力費用的加大。即便很薄的一層水垢就要添加設備中結垢局部40%以上的運轉費用。堅持冷卻通道中不含礦物堆積物可以很好的進步成效、浪費動力、延伸設備的運用壽命，同時浪費消費工夫和費用。

首先安裝板式冷卻器的位置周圍要預留一定的檢驗場地。宿遷板式換熱器生產安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式冷卻器，造成流道梗阻或損傷板片。板式冷卻器本身占地面積小、重量輕，除設備本身體積外，不需要預留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0．6～0．8mm。注意板式冷卻器的開、停機順序。板式換熱器生產開機時，先打開低壓側介質閥門，介質充滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側介質閥門；停機時，先關閉高壓側介質閥門，然后再關閉低壓側介質閥門。