工作壓力達(dá)8MPa可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，北京波紋管密封周邊長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以最高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進(jìn)（出）口形式，波紋管廠家提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa，板殼式可達(dá)8MPa。在可拆式換熱器中，通過在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強(qiáng)化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力

很多從事有關(guān)液壓系統(tǒng)的人都遇到過這樣的窘境：波紋管廠家板式冷卻器壞了，可是購買新的冷卻器時又忘記了型號，銘牌又早已看不清，那么這時怎樣才能讓冷卻器生產(chǎn)廠家確定型號或者直接定做呢？這時，供應(yīng)波紋管技術(shù)部門需要您提供一些參數(shù)才能確定您所需要的冷卻器，總體來說，這些數(shù)據(jù)是必不可少的

日常使用換熱器的時候，若是我們可以很好的增強(qiáng)換熱器的傳熱效率以及換熱強(qiáng)度，那么就很好的提升了換熱器的價值，因為對于換熱器而言，換熱效率以及換熱強(qiáng)度都是對換熱器影響較深的兩個因素波紋管廠家現(xiàn)在我們有一個方式就是加大我們的傳熱面積，這是對于換熱器來說增加換熱器的換熱效率和換熱強(qiáng)度的最簡單、最直接、也使用最多的一種方式了。北京波紋管因為我們增加了傳熱面積之后，冷熱流體之間與板片相接觸的時候就會有更好的傳熱機(jī)會和效果。

采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，波紋管廠家板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對稱型板式冷卻器：對稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，供應(yīng)波紋管可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式冷卻器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式冷卻器流量，降低阻力。

占地面積小板式換熱器布局緊湊，供應(yīng)波紋管單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是極好的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。波紋管廠家經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。