工作溫度在250℃以下板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，最高工作溫度在200℃以下；SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器用緊縮石棉絨墊片時，最高工作溫度為250~260℃。工作壓力在2.5MPa以下板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的最高工作壓力僅為2.5MPa；單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

列管式換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞，熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器產生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器都易在焊接過程中產生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。

選擇合適的焊接電流和焊接速度，連云港SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍。SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器埋弧焊時，應選用合適的焊接工藝參數(shù)，特別是薄板自動焊，焊接速度應盡可能小些。

因冷卻水大少數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬外表時，有碳酸鹽的生成。連云港SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器另外，溶解在冷卻水中的氧還會形成金屬腐蝕，構成鐵銹。由于銹垢的發(fā)生，板式冷卻器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會梗塞管子，使換熱效果得到作用。研討的數(shù)據(jù)顯示水垢堆積物對熱傳輸?shù)膿p失影響宏大，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)隨著堆積物的添加會形成動力費用的加大。即便很薄的一層水垢就要添加設備中結垢局部40%以上的運轉費用。堅持冷卻通道中不含礦物堆積物可以很好的進步成效、浪費動力、延伸設備的運用壽命，同時浪費消費工夫和費用。